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五軸混聯(lián)機床運動學(xué)和動力學(xué)仿真

本文針對3 -TPS 混聯(lián)機床的電動機參數(shù)選擇和零件設(shè)計問題，通過在SolidWorks 軟件中建立混聯(lián)機床的三維模型，然后把裝配體模型導(dǎo)入到ADAMS/View 里，仿真出各主動桿件的速度和驅(qū)動力曲線，獲得了3 -TPS 混聯(lián)機床的運動和動力特性，為機床的電動機選擇和機構(gòu)設(shè)計以及控制系統(tǒng)的設(shè)計提供了重要依據(jù) . [詳情]

高檔數(shù)控機床中永磁直線同步電機驅(qū)動系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)分析

直線電機驅(qū)動系統(tǒng)具有高推力、高速、高精度、平滑進給運動等特性, 在高檔數(shù)控機床上的應(yīng)用越來越多。極大地提高了高檔數(shù)控機床進給系統(tǒng)的快速反應(yīng)能力和運動精度。分析了永磁直線同步電機在高檔數(shù)控機床應(yīng)用中的一些關(guān)鍵技術(shù)問題。 [詳情]

PLC控制器與人機界面的干擾原因分析

進行具體工程的抗干擾設(shè)計時，要選擇有較高抗干擾能力的產(chǎn)品，采取抑制干擾源、切斷或衰減電磁干擾的傳播途徑和利用軟件手段等措施，提高裝置和系統(tǒng)的抗干擾能力。 [詳情]

五軸數(shù)控加工技術(shù)在電器注塑模具加工中的優(yōu)越性

本文通過對電器注塑模具實際的五軸數(shù)控編程加工案例介紹和分析,詳細(xì)闡述充分利用五軸數(shù)控加工技術(shù)的優(yōu)越性,進而提高電器注塑模具的加工效率和質(zhì)量,縮短模具的制造周期。 [詳情]

基于NX6.0的整體葉輪多軸加工技術(shù)

本文詳細(xì)介紹了NX6.0軟件對葉輪加工的全過程以及加工過程中的注意事項，為同類產(chǎn)品的模型建立和多坐標(biāo)數(shù)控編程提供了設(shè)計思路和方法。 [詳情]

一種新型無刷直流電機伺服系統(tǒng)的設(shè)計

本文介紹了一種基于DSP和CPLD的無刷直流電機（BLDCM）數(shù)字化控制系統(tǒng)的設(shè)計，利用DSP的高速運算能力和CPLD強大的邏輯功能實現(xiàn)了系統(tǒng)的實時控制并且使得系統(tǒng)外圍電路得到了簡化。根據(jù)無刷直流電機的運行特性采用了PID和自適應(yīng)模糊PID相結(jié)合的控制策略。系統(tǒng)仿真表明，該系統(tǒng)具有很好的動態(tài)特性和靜態(tài)特性。 [詳情]

交流全數(shù)字伺服脈沖運動控制技術(shù)研究

研究所在全數(shù)字式交流伺服運動控制器的研究方面有了新的進展，研制了一種基于PC104脈沖序列 控制器。該運動控制器結(jié)合靈活的在系統(tǒng)可編程技術(shù)和模塊化設(shè)計思想，具有高度的開放性和靈活性，系統(tǒng)支持在系統(tǒng)硬件邏輯和功能設(shè)計， 運動控制和數(shù)字量I/O的PLC控制既可以由上位機實現(xiàn)，也可以由下位機實現(xiàn)。 [詳情]

現(xiàn)代機械制造工藝及精密數(shù)控加工技術(shù)研究

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，在經(jīng)濟發(fā)展中占據(jù)重要成分的機械制造以及加工技術(shù)也得到了快速的發(fā)展。傳統(tǒng)的工藝逐漸被先進的工藝技術(shù)所代替，企業(yè)要想在競爭日益激烈的今天保證自身優(yōu)勢，就必須加強對現(xiàn)代機械制造以及精密加工技術(shù)的重視程度。本文就現(xiàn)代機械制造工藝以及精密加工技術(shù)作出了分析。 [詳情]

華中8型系統(tǒng)數(shù)控PLC編程方法的研究

本文介紹了PLC在數(shù)控系統(tǒng)中的主要作用，以華中8型系統(tǒng)數(shù)控PLC為例，結(jié)合數(shù)控PLC在系統(tǒng)中的控制功能，詳細(xì)說明了PLC的編程方法，并通過具體實例分析PLC的編程技巧與思路，使CNC系統(tǒng)的功能得到充分發(fā)揮。 [詳情]

多軸多刀數(shù)控技術(shù)研究進展

從多軸多刀數(shù)控技術(shù)的原理分析人手，闡述了多軸多刀數(shù)控技術(shù)的設(shè)備及程序編制等硬件、軟件的國內(nèi)外研究狀態(tài)，在此基礎(chǔ)上，指出其發(fā)展趨勢，為進一步的研究及應(yīng)用提供了理論參考依據(jù)。 [詳情]

基于hyperMILL自動編程五軸刀路的數(shù)控加工

本文介紹了目前CAM軟件2種主流的五軸刀路產(chǎn)生方式，可以看出，hyperMILL代表的依托計算機自動進行干涉避讓的五軸刀路產(chǎn)生方式將引領(lǐng)整個CAM加工的潮流。它不但讓加工更加安全（刀具干涉的自動避讓），保護了客戶昂貴的設(shè)備，還降低了對編程人員的經(jīng)驗要求，并大大提高了五軸編程的效率。 [詳情]

開式整體葉輪數(shù)控加工技術(shù)研究

本文研究了開放式整體葉輪數(shù)控加量技術(shù)。首先分析了該類零件的幾何特點以及加工難點，然后提出了一套適合于開式整體葉輪數(shù)控加工的關(guān)鍵技術(shù)，包括流道可加工性分析、前后緣走刀步長計算以及刀軸矢量的生成及其乎滑處理。比較了分片銑削和整片銑削加工方式，提出采用整片銑削代替接刀痕嚴(yán)重的分片銑削加工方式。 [詳情]

基于PLC的高速并聯(lián)機械手控制技術(shù)

本文以三菱Mitsubishi Q02H PLC 和QD75MH4運動控制模塊及QJ71C24N 串行通訊模塊搭建Delta 機械手的控制系統(tǒng)，研究了并聯(lián)機械手的軌跡規(guī)劃、控制數(shù)據(jù)通訊和伺服參數(shù)整定等保證機械手性能的關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)了Delta 機械手的運動控制。 [詳情]

復(fù)合伺服驅(qū)動高速進給工作臺研究

本文介紹一種新型復(fù)合高速伺服進給工作臺的驅(qū)動結(jié)構(gòu)和控制方法。伺服電動機通過滾珠絲杠副驅(qū)動控制進給工作臺的進給移動定位，控制進給移動定位精度；但在進給工作臺與滑板之間又加裝一套由油缸伺服驅(qū)動的輔助液壓控制系統(tǒng)。兩套伺服驅(qū)動控制系統(tǒng)之間通過相互的協(xié)調(diào)控制，將改善滾珠絲杠副在高速進給運動中的受力和磨損情況。進而提高滾珠絲杠副進給定位精度。 [詳情]

談工業(yè)控制電氣伺服驅(qū)動技術(shù)及其發(fā)展

交流伺服系統(tǒng)作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的重要驅(qū)動源之一，是工業(yè)自動化不可缺少的基礎(chǔ)技術(shù)。作為工業(yè)控制裝置的重要功能部件，伺服驅(qū)動裝置的特性一直是影響其性能的重要指標(biāo)。本文闡述了伺服驅(qū)動系統(tǒng)的基本概念、分類及其特性；步進電機和交流伺服電機的使用性能；以及伺服驅(qū)動產(chǎn)品在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用狀況；同時指出了伺服控制系統(tǒng)逐漸成為工業(yè)設(shè)備的重要驅(qū)動源及伺服驅(qū)動系統(tǒng)的發(fā)展方向。 [詳情]