舜網訊 鑄造,是一個我們既熟悉又陌生的詞語。熟悉,是因為鑄造產品在我們生活中隨處可見,比如暖氣片、門把手、汽車軸承等;陌生,則是其工藝大多數人不了解。鑄造產品是怎么來的?如何實現自動化鑄造?帶著這些問題,記者來到了位于槐蔭區的山東杰創機械有限公司,一探鑄造自動化究竟。
“我們企業成立于2014年,屬于國內從事鑄造自動化較早的企業。”杰創機械技術總經理王德成向記者介紹道,“金屬熔體智能轉運系統是我們自主創新研制的,屬于企業有代表性的產品。”王德成說,雖然名字聽起來很“高大上”,其實說白了,就是如何將高溫熔化的鐵水,安全、環保、便捷地運送到鑄造機器上的系統產品。“以安全為例,過去是由人操作行車或叉車來轉運金屬熔體,這樣一來就有安全隱患,一旦期間出現失誤,造成的后果不堪設想。我們這個系統是利用機械設備,通過智能控制達到全程自動化轉運,工人在安全區進行監控,這就從根上杜絕了安全隱患。”

王德成回憶道,該產品是2015年著手設計研發的,當時這種系統國產的很少,在推向市場后到底接受度如何,他們心里也沒底。“當時我們第一個客戶是一家民營企業,使用之后反饋很好,這樣我們就有了信心。之后憑借價格、質量等方面的優勢,越來越多的客戶和我們簽下訂單,我們的產品也就逐步得到市場的認可。”據了解,目前已有120余套金屬熔體智能轉運系統服務于國內90多家鑄造工廠,市場占有率達75%以上。

有了轉運系統,就保障了材料運輸的通暢,如何將鐵水鑄造成型,這就離不開澆注機。“我們面前的這個敦實的大家伙,就是澆注機。”在杰創機械生產車間,王德成指著6米多高的機器介紹道。看上去雖然“笨笨的”,可這個機器卻是名副其實的智能化設備。“這臺機器具有視覺識別、重量控制、溫度控制、時間控制、遠程檢測、數據采集、同步澆注等功能,能夠實現手動、半自動、全自動等澆注方式。”王德成說,比如視覺識別,能夠對澆口內金屬液充型過程進行實時拍照,并將數據反饋到PLC,實現滿杯澆注;同步澆注,能夠讓機器隨造型線同步移動,并保持自動澆注;時間控制則是在澆注時間大于工藝要求時,能夠自動退出澆注。如今,杰創機械的澆注機“家族”已有近百套不同系列的智能化澆注機,目前產品市場占有率達45%以上。

據了解,當前上述兩個系列產品擁有發明專利3項、實用型專利37項、外觀專利6項、計算機軟件著作權18項,榮獲了全國鑄造設備創新獎、中國機械工業科技進步三等獎、山東省機械工業科技進步獎一等獎等多項榮譽。
科技的研發創新,離不開專業人才的參與和培養。在杰創機械會議室的墻上,一塊塊校企合作的牌匾吸引了記者的目光。王德成告訴記者,聯合高校開展校企合作,是企業能夠保持創新動力的一大法寶。“近年來,我們和山東大學、濟南大學、河南理工大學等多個高校開展合作,共同研發課題、研究項目。”王德成說,這樣一來,對學校來說,學生能夠將課本上的知識和實際生產聯合起來,增強實踐能力;對企業來說,能夠和專家進行交流研討,解決研發生產中遇到的難題,可謂“一舉兩得”。“我們當前主要的問題,是如何在已有專精基礎上,突破技術瓶頸,更新迭代出更多高科技產品。在這一方面,我們真正嘗到了校企合作的‘甜頭’,企業也擁有了一支專業結構合理,技術、經驗和活力相結合的人才隊伍。”王德成說道。

安全高效的轉運系統、智能化的鑄造設備、源源不絕的創新動力,這些讓杰創機械在發展的道路上行穩致遠。當前,企業已被認定為高新技術企業和山東省“專精特新”企業,近三年企業總資產和主營業務收入年增長率均在20%以上,如今正在向開拓國外市場方面努力。對于未來企業發展,王德成信心滿滿,他說:“下一步,企業將繼續加大研發力度和研發資金投入,以全球領先的高端制造業為目標,走出一條由‘技術突破’到‘進口替代’,再到‘出口競爭’的成長道路,為鑄造產業的發展做出應有貢獻。”
(審核編輯: 智匯聞)
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