如今軌道車輛門系統越來越智能化,地鐵門關閉時如果夾住物品會自動打開。南京康尼機電股份有限公司是一家軌道車輛門系統、站臺安全門系統、軌道車輛內部裝飾產品生產研發公司,其軌道車輛門具有自主知識產權。在智能化發展浪潮中,康尼機電計劃到2025年實現智能化,通過建立大數據實現產品運行自診斷。
南京康尼機電股份有限公司
城軌車輛門實時監控管理
早晚高峰期搭乘地鐵,地鐵門關閉時可能夾住衣物,此時地鐵門會自動打開并重新關閉。康尼機電的微動塞拉門解決了大客流關門難問題。康尼機電不僅生產研發城軌車輛門產品,還對地鐵站臺門進行實時監控,采用應用物聯網和大數據分析技術,實現車門遠程在線監控和故障診斷,檢測門系統的健康狀態。智能工廠建設管理辦公室工程師王順以廣州地鐵為例,現場展示了公司地鐵監控后臺實時記錄的廣州地鐵站臺門開關情況。該系統包括“車輛實時狀態”、“站臺門實時狀態”、“門控器故障信息歷史查詢”等多個欄目,如果遇到地鐵門開關故障,該系統將實時傳輸故障信息至后臺。
康尼軌道總部生產指揮控制中心
王順介紹,康尼機電的城市軌道車輛門系統至今已承接了190多個項目,銷售累計16萬余套,市場占有率保持在50%以上。此外,康尼還研發干線鐵路門系統,并應用于高速動車組、青藏線、出口車輛等主力車型,至今累計銷售各類門系統21萬余套。
自動化設備節省人力
康尼機電工廠開展基于精益的自動化設備配置,建立從單元自動化到產線自動化,再到全工序自動化與柔性化自動化生產,最終實現設備互聯互通與智能化應用推進策略。王順介紹,自動化車間智能裝備建設按照工序產線計算,數控自動設備應用達到69%,其中機器人自動化設備應用達到23%。自動化項目推進共計50多個項目,2016年已實施項目實現累計節省人工38人,預計到2017年可實現節省64人,年節省千萬元以上。
南京康尼機電股份有限公司工廠
在康尼機電工廠,一款外觀橙黃色的鈑金機器人在生產運作,機器人自動給鋁板上下料,蒙皮沖裁、折彎加工。機器人通過參數化編程技術的深化應用實現快速換型,提高生產效率。鉑金機器人節省人工14人,減少人工拿取鋁板的安全隱患,降低勞動強度,提升鈑金加工質量穩定性,年度經濟效益達140萬元。
“康尼制造2025”規劃建設
在未來展望中,康尼機電啟動了“康尼制造2025”規劃項目,王順表示,在智能制造2025建設路徑中,康尼機電已經實現自動化,預計在2018年實現數字化,2020年實現互聯化,2025年實現智能化。
到2020年,互聯集成階段,康尼機電建立基于MBD的統一三維模型下的銷售、設計、驗證、制造、服務的一體化,統一數據源,打通企業內部管理層、制造執行層、控制層、作業資源層之間的集成,實現從客戶需求、內部計劃到供應資源資源之間的互聯互通。
到2025年,康尼機電將建立產品運行大數據、制造大數據、運營大數據等大數據中心,實現產品運行自診斷、客戶需求配置參數化、按需設計與制造等。在規劃總體目標和方向下,針對新技術快速發展和業務發展模式演變情況,康尼機電定期進行檢視和進行規劃項目的滾動。從智能產品和服務、智能設計、智能制造、智能供應鏈、智能管理、智能基礎架構等方面打造康尼機電智能工廠。
(審核編輯: 智匯張瑜)
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