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一種從PDM獲取ERP分類編碼的改進(jìn)集成方案

來源:互聯(lián)網(wǎng)

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關(guān)鍵詞:PDMERP分類編碼

    一、企業(yè)物料編碼管理現(xiàn)狀

    PDM和ERP是企業(yè)信息化的兩大關(guān)鍵支柱。PDM側(cè)重研發(fā)、工藝等過程管理,主要是對企業(yè)上游數(shù)據(jù)進(jìn)行管理;ERP側(cè)重采購、庫存、財務(wù)、銷售、質(zhì)量和售后服務(wù)等過程,主要是對企業(yè)下游數(shù)據(jù)進(jìn)行管理。不管是企業(yè)上游數(shù)據(jù)還是下游數(shù)據(jù),PDM和ERP管理數(shù)據(jù)的本質(zhì)是對物料編碼進(jìn)行管理,因此統(tǒng)一企業(yè)物料編碼對整個企業(yè)的信息化管理非常有幫助,也是企業(yè)信息化項目中應(yīng)該重點考慮的問題。目前不少企業(yè)已經(jīng)施PDM和ERP,他們對企業(yè)數(shù)據(jù)的管理現(xiàn)狀可分為如下兩種。

    (1)在PDM中創(chuàng)建和維護(hù)設(shè)計、工藝物料,然后通過PDM和ERP集成將設(shè)計、工藝這部分?jǐn)?shù)據(jù)發(fā)布至ERP,對于除設(shè)計、工藝等之外的其他物料在ERP中創(chuàng)建、維護(hù)。

    (2)雖然實施了PDM、ERP兩套系統(tǒng),但是兩套系統(tǒng)內(nèi)部的數(shù)據(jù)均不一樣,通過集成(或收手工)將PDM數(shù)據(jù)發(fā)布至ERP,但集成發(fā)布后需要通過一定的物料對照表進(jìn)行轉(zhuǎn)換。

    上述兩種方案是目前多數(shù)企業(yè)物料數(shù)據(jù)管理的現(xiàn)狀。方案一是將設(shè)計、工藝等數(shù)據(jù)在企業(yè)內(nèi)進(jìn)行了統(tǒng)一,其余物料沒有統(tǒng)一;方案二則是典型的企業(yè)數(shù)據(jù)管理中的“兩張皮”,所以這兩種方案都沒有做到真正統(tǒng)一企業(yè)物料編碼。物料編碼是企業(yè)信息化基石,要想企業(yè)上、下游的物料編號統(tǒng)一,唯一的辦法就是要做到物料編碼取碼源頭唯一,也就是企業(yè)物料的編碼器需要是唯一的(此處不對手工維護(hù)物料編碼作討論)。

    二、企業(yè)物料編碼源頭分析

    PDM和ERP是企業(yè)信息化的兩大數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),物料編碼器或者在PDM中實現(xiàn),或者在ERP中實現(xiàn)。設(shè)計者認(rèn)為企業(yè)物料編碼是應(yīng)當(dāng)在PDM編碼器產(chǎn)生,然后通過集成發(fā)布至ERP,這樣既能保證企業(yè)物料源頭的唯一性與準(zhǔn)確性,而且也符合設(shè)計者習(xí)慣。這種推理貌似合理,其實不然。對于企業(yè)來說,研發(fā)確實是企業(yè)數(shù)據(jù)的上游,但是企業(yè)研發(fā)物料數(shù)據(jù)量只占企業(yè)所有數(shù)據(jù)的很少一部分,而且這部分物料最終都會發(fā)布到ERP中,為ERP提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。所以從企業(yè)物料數(shù)據(jù)的完整性和目的性角度分析,筆者建議將企業(yè)數(shù)據(jù)的源頭管理放在ERP中更為合適。

    三、ERP物料編碼機(jī)制

    從ERP編碼機(jī)制分析,企業(yè)信息化ERP常用的有隸屬碼、分類碼和流水碼三種自動編碼方式。流水編碼是將所有物料流水排序,其編碼機(jī)制也是純粹流水順序進(jìn)行。這種編碼邏輯較為簡單,在信息化管理較為先進(jìn)的發(fā)達(dá)國家較為適用,在中國國內(nèi)絕大部分企業(yè)很少采取這種編碼方案。

    隸屬碼是基于產(chǎn)品隸屬關(guān)系而制定的編碼規(guī)則,能夠清晰地看清楚產(chǎn)品、部件隸屬關(guān)系。ERP中隸屬碼的編碼器實現(xiàn)方式為隸屬關(guān)系和流水碼相結(jié)合。

    分類碼是基于物料結(jié)構(gòu)、功能等特征建立的編碼體系,適用于企業(yè)所有物料的分類。ERP中分類編碼器的實現(xiàn)方式為分類和流水相結(jié)合。

    分析基于隸屬關(guān)系的ERP編碼方案和基于分類關(guān)系的ERP編碼方案可知,二者都是先選擇分類(此處將隸屬層級和類別統(tǒng)稱為分類),并根據(jù)分類自動給出流水編碼,然后將二者進(jìn)行組合就成為正式的ERP物料編碼。

    四、從PDM通過集成獲取ERP分類編碼傳統(tǒng)方案

    既然企業(yè)物料編碼源頭放在ERP建立并維護(hù)比較合適,那么PDM獲取編碼必須通過集成實現(xiàn)。從PDM通過集成獲取ERP分類編碼傳統(tǒng)方案如表1(此處假設(shè)物料編碼審批環(huán)節(jié)為4步)所示。

    表1 傳統(tǒng)方案

    從技術(shù)角度分析,傳統(tǒng)方案要求PDM和ERP深入集成,需要從PDM中獲取ERP層級或類別選擇界面,根據(jù)分類實現(xiàn)后續(xù)流水編碼的順序自動生成,進(jìn)而組合為完整的ERP物料編碼。如果PDM和ERP是同一家公司產(chǎn)品,那么這樣的交互集成從技術(shù)角度實施相對容易,否則這個集成技術(shù)的實現(xiàn)是具有一定實施難度和實施風(fēng)險的。

    從業(yè)務(wù)角度分析,在編制環(huán)節(jié)中,當(dāng)選擇了ERP分類后,ERP的物料編碼就會從ERP中生成,如果后續(xù)審核、批準(zhǔn)等環(huán)節(jié)對此ERP物料編碼不認(rèn)可,則由于ERP中分類和順序流水相結(jié)合的編碼機(jī)制會導(dǎo)致此ERP物料編碼作廢(后續(xù)無法再次產(chǎn)生和使用這個ERP物料編碼),造成ERP物料編碼的浪費。


    五、改進(jìn)方案

    傳統(tǒng)通過PDM通過集成獲取ERP物料分類碼的主要缺點表現(xiàn)為技術(shù)上不易實現(xiàn),業(yè)務(wù)上存在浪費ERP物料編碼的問題。以下對傳統(tǒng)方案進(jìn)行改進(jìn),改進(jìn)方案如表2所示。

    表2 改進(jìn)方案

    從技術(shù)角度分析,改進(jìn)方案將通過將ERP編碼分類表放在PDM中,PDM可以直接調(diào)用本系統(tǒng)文件,可以較為容易地獲得分類信息。待物料申請批準(zhǔn)后,再將物料分類通過集成發(fā)布給ERP,ERP根據(jù)分類信息準(zhǔn)確給出ERP物料編碼,然后由PDM自動接收ERP物料編碼并替換PDM中原始臨時編碼。由于二者集成接口僅為分類和ERP物料編碼的數(shù)據(jù)交換,而選擇分類、產(chǎn)生編碼、替換編碼的過程均在PDM或ERP內(nèi)部進(jìn)行,技術(shù)上較易實施。

    從業(yè)務(wù)角度分析,在編制環(huán)節(jié),不會產(chǎn)生實際的ERP物料號;審核過程,業(yè)務(wù)上也只需要對物料分類進(jìn)行審核,滿足實際業(yè)務(wù)需求;在批準(zhǔn)環(huán),只有批準(zhǔn)通過后,物料分類才會通過集成推送至ERP產(chǎn)生ERP物料編碼,如果物料分類審核不通過,那么此物料分類就不會被推送至ERP中,也就不會產(chǎn)生ERP物料編碼浪費的現(xiàn)象。

    改進(jìn)方案需要從ERP中獲取基于分類的編碼器表,未來對ERP分類變更時,需要同步維護(hù)ERP和PDM的這張ERP編碼器分類表。對于這份新增的工作,只需從業(yè)務(wù)上規(guī)定,做到ERP和PDM中ERP編碼器分類表的同更新即可(當(dāng)然也可以從技術(shù)上實現(xiàn)將二者的同步自動或定期更新)。

    六、結(jié)語

    統(tǒng)一企業(yè)物料編碼不但對企業(yè)信息化管理非常方便,減少因為企業(yè)多套編碼規(guī)則導(dǎo)致的物料管理混亂,而且對企業(yè)物料壓縮也具有重要意義。

    (審核編輯: Doris)

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