發布時間:2016-05-13作者:宜科
項目背景
隨著智能制造在汽車領域的逐步普及,汽車零部件產業也亟需轉型升級。ASD 項目 ROLLO LINE是為北京奔馳天窗生產線傾力打造的一條輔助生產線,主要生產天窗的一個部件——遮陽簾 。遮陽簾的設計有別于傳統小天窗的遮陽板結構,多數通過手動或電動方式完成開啟、閉合操作,采用卷起收納的結構,幫助車主享受通透視野或遮蔽陽光照射。憑借在汽車零部件行業系統集成業務的斐然成績,宜科承接了此項目。作為世界三大主流天窗生產企業之一,客戶要求生產線要達到穩定的質量,最大程度提高自動化以降低人工成本。宜科公司出色的完成了這條生產線的定制項目,為今后雙方合作奠定了良好的基礎。
項目概述
遮陽簾生產線整個工藝流程分為彈簧粘膠、簾布與彈簧結合、遮陽簾模切、支架安裝、性能測試等幾道工序。ROLLO LINE裝配線由8個獨立組裝工站、1個綜合檢測工站及1個外觀檢測工站組成。所有工位采用物料車和物料盒形式移動物體。各類可更換型工裝采用藍色MC 尼龍/采用進口POM,低碳工具鋼或者鋁合金材料;各類緊固件采用12.9 級公制產品。
應用技術
彈簧粘膠工序就是通過自動設備對發條式彈簧進行開卷、粘膠作業,粘膠質量直接影響下一工序簾布與彈簧結合。在設計時,工程師運用伺服技術對開卷、粘膠動作進行控制,確保在不影響彈簧卷曲力的基礎上,增加安全防護措施,確保作業員的人身安全。并通過觸摸屏進行不同型號的彈簧開卷、粘膠長度自適應控制,最大限度地發揮設備的利用率。
簾布與彈簧結合是制作工藝的第二步,主要目的是將預制的簾布按照天窗的尺寸與發條式彈簧進行粘膠結合,通過設備把完成粘膠的彈簧再次開卷,平鋪簾布并利用熱熔設備將簾布與彈簧粘合在一起。由于設備工作中需要開啟熱熔裝置,所以人員的防護工作是重點,安全光幕的作用尤為凸顯。這道工序中重點要確保粘合質量,包括遮陽簾平整度、粘合牢固度,直接影響到后期遮陽簾的美觀及耐用性,工程師提供了巧妙的機械結構及精確的過程控制。
簾布模切工序相對簡單,主要是對于粘合后的簾布的多余部分進行模切處理,使簾布邊緣結構整齊,方便后續裝配使用。此時的遮陽簾在工藝軸的作用下已經具備了展開卷曲的功能,開始進入支架的裝配工序,包括多個結構,如彈簧沖孔、BOW安裝、端蓋裝配、支架裝配等工藝動作,最終成型的產品就是未來裝車的產品狀態。
ROLLO LINE檢測線包括設備自動檢測及人工檢測兩個部分,宜科公司設計的檢測設備能夠完成包括拉力測試、彈簧回彈力測試、遮陽簾顏色自動識別等多個檢測項目,可以自動記錄檢測數據,合格品自動打印條碼信息,以便后續使用過程的追溯,不良品設備自動報警。經過檢測的產品最終會在人工的協作下進行模擬天窗裝配操作、模擬手動開啟操作,以驗證產品的質量是否符合人工操作的實際情況,最終判定產品是否符合實際需求。
項目總結
在實施項目過程中,為了滿足客戶設備實用15年的要求,宜科公司的技術工程師從產品的質量、性能和穩定性等多方面考查所選用的產品,最終滿足了客戶在產能提升、提高效率、降低成本、保證產品質量等方面的需求,得到了客戶極大的肯定。
Copyright ? 2015 ilinki.net Inc. All rights reserved. 智匯工業版權所有
電話:010-62314658 郵箱:service@ilinki.net
主辦單位:智匯萬聯(北京)信息技術有限公司