發(fā)布時間:2020-02-27作者:深圳市顧美科技有限公司
新冠肺炎疫情爆發(fā)以來,不僅湖北口罩匱乏,全國乃至全世界口罩也非常緊缺。一時間大家都買不到口罩,部分地區(qū)甚至引發(fā)了極大的恐慌。
小口罩大能量,事關(guān)抗疫防控成敗,為緩解口罩稀缺問題,顧美提前申請復工,心系祖國,心系武漢,硬核實力打Call,為抗疫出全力,在極短時間就開發(fā)出能符合批量生產(chǎn)需求的全自動口罩機控制系統(tǒng),希望顧美方案能幫到更多企業(yè)和廠家,共同解決當前口罩緊缺的局面!
一、工作原理
平面口罩機通過超聲波將多層無紡布進行壓合、折疊、鼻線縫合、壓片成型,切斷,耳帶熔接等工序完成從無紡布原材料到口罩成品的過程。
二、顧美全自動口罩機控制方案
顧美全自動口罩機解決方案,采用1臺本體加多臺耳帶熔接機組成,由PLC平均分配到耳帶機上進行熔接,變頻控制,生產(chǎn)速度可控,口罩生產(chǎn)效率可達90-120片/分鐘,日產(chǎn)量5~10萬個,口罩產(chǎn)量可實現(xiàn)自動計數(shù),數(shù)量在人機界面觸摸屏上顯示,可有效控制生產(chǎn)效率和進度,全過程都可通過HMI觸摸屏操作控制,完全自動化,不需任何人工操作。與其他口罩設備控制方案相比,基于顧美PLC控制的口罩機控制方案更高效,更節(jié)省人工。
采用顧美控制方案的平面口罩機生產(chǎn)的口罩精度高,佩戴舒適,無壓迫感,過濾效果好,口罩本體尺寸和折疊位置都可調(diào)整,尺寸偏差±1mm,精度高,可有效控制成品長度。可廣泛用于醫(yī)療衛(wèi)生、電子、礦業(yè)、建筑等等多個行業(yè)。
口罩主要生產(chǎn)控制流程:
1、將多層無紡布原料經(jīng)拖動裝置、變頻器實現(xiàn)恒定張力供料,通過超聲波壓合在一起;
2、將大片無紡布沿著斜面由左到右逐漸變窄做出“折疊結(jié)構(gòu)”;
3、卷邊:把鼻線縫合進去;
4、口罩壓片成型:通過專用機械模具、超聲波設備,把口罩表面壓平整、定型;
5、口罩全自動切斷;
6、PLC把口罩平均分配到耳帶機上,再通過控制耳帶開/關(guān)夾、剪斷、平臺升降等,進行超聲波熔接把掛耳繩固定到口罩本體上,并自動包邊。
三、方案簡要概述
顧美全自動口罩機方案系統(tǒng)由EX3G-70H系列PLC一體機(集成HMI觸摸屏)、伺服系統(tǒng)、CM540變頻器、超聲波、超聲波傳感器,光電傳感器組成。
主傳送帶采用變頻器調(diào)節(jié)電機輸送、步進馬達翻轉(zhuǎn),在熔接及折疊過程中有兩軸需往返跟隨主軸運行,需較復雜的同步指令;
熔接過程需要保持平臺與原料同步焊接,追剪電控系統(tǒng)(由編碼器、伺服、電磁閥和傳動機構(gòu))實現(xiàn)往返操作。
四、程序簡要介紹
1、部分HM運行主畫面
2、部分PLC程序。
五、工程總結(jié)
1、PLC一體機與伺服采用網(wǎng)線通過Modbus RTU通訊總線實現(xiàn)多軸控制,PLC與觸摸屏通過編程口協(xié)議通訊;穩(wěn)定可靠,傳輸速度快,兼容性高;采用可插拔端子,節(jié)約大量接線時間,提高生產(chǎn)速度。
2、傳動精確,控制穩(wěn)定,速度可調(diào)。Modbus RTU總線高響應速度與同步控制,提高口罩裁切與耳帶熔接的定位精度,口罩本體的折疊位置可調(diào)整,尺寸也可調(diào)整。
3、簡易調(diào)節(jié)裝置,換料方便,可根據(jù)要求生產(chǎn)1-5層口罩本體,生產(chǎn)速度可調(diào)。伺服比傳統(tǒng)氣缸擁有更高的響應與運行速度,提升生產(chǎn)速度。
4、變頻控制,生產(chǎn)速度可控,口罩生產(chǎn)效率可達60-140片/分鐘,日產(chǎn)量5~15萬個。
5、高度集成的PLC一體機程式控制,光電檢測,穩(wěn)定性高故障率低。顧美高度集成的方案即使出故障也可直接替換,傻瓜式插拔,不影響產(chǎn)線生產(chǎn)進度;
6、生產(chǎn)全過程都可通過觸摸屏操作控制,設備自動化程度高,對操作員工要求低,僅需放料和整理成品即可。與其他口罩生產(chǎn)設備相比,基于顧美PLC控制的口罩機方案更高效,更節(jié)省人工.
我有疑問?
從上面我們可以看到,口罩生產(chǎn)秒速,1秒可以生產(chǎn)好幾個,新冠肺炎疫情爆發(fā)之后,為何口罩不夠用?為什么市場總?cè)必洠?nbsp;
答:因為醫(yī)用口罩生產(chǎn)出來要后要采用環(huán)氧乙烷滅菌,滅菌之后要7天到14天的時間來解析消毒,釋放環(huán)氧乙烷的殘留,達到國家安全標準,經(jīng)測試合格才能出廠上市。
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